Điện hóa inox là gì?
Inox hay còn được gọi là thép không gỉ, là 1 hợp kim của sắt và crom, trong đó crom chiếm ít nhất 10.5%. Đúng như tên gọi của nó” Thép không gỉ” tuy là hợp kim của sắt nhưng inox có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa cao vì vậy inox được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất và đời sống.
Tuy inox là thép không gỉ nhưng để tăng tính thẩm mĩ cho các sản phẩm làm từ inox, người ta sử dụng phương pháp điện hóa inox để hoàn thiện bề mặt inox hơn, tạo độ sáng bóng không thua kém gì lớp mạ crom.
Điện hóa inox là gì?
Điện hóa inox hay còn gọi là đánh bóng điện phân inox, là phương pháp đánh bóng inox dưới sự kết hợp của các chất hóa học và dòng điện. Phương pháp sử dụng hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm các bộ phận:
- Bể chứa hóa chất
Bể 1: Tẩy dầu mỡ
Tẩy bỏ lớp dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công chi tiết để đảm bảo inox trước khi đưa vào bể điện hóa phải sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.
Hóa chất dùng để tẩy dầu: MC-02, CS-607, CS-608…
Phương pháp: Có thể ngâm chi tiết hoặc phun lên bề mặt chi tiết
Thời gian: Thời gian thích hợp ( 5-15 phút) để hóa chất ngấm đều và ăn sâu để loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt inox.
Hàm lượng của các chế phẩm tẩy dầu được sử dụng là 5-20% (w/v) trong điều kiện nhiệt độ thường, không cần thêm cất xúc tác.
Bể 2 : Bể nước
Bể này giúp rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ.
Bể 3 : Đánh bóng điện hóa inox
Bể này là trái tim của quá trình đánh bóng điện hóa có tác dụng làm sáng, bóng bề mặt inox, đánh bóng inox bị rỉ
Hóa chất sử dụng: T-105, là một hỗn hợp acid thêm phụ gia có độ điện ly cao khả năng tẩy hóa bề mặt tốt, làm bóng sang inox.
Thiết bị máy móc: Máy chỉnh lưu, nắp điện cực, que gá…
Ngoài ra còn sử dụng thêm phụ gia bóng: T-100, châm thêm vào bể điện hóa làm tăng hiệu quả độ bóng.
Hàm lượng hóa chất T-105 sử dụng: Dùng nguyên chất
Nhiệt độ: 45÷65 oC
Thời gian: 3÷8 phút
Mật độ dòng, (A/dm2): 3 ÷ 6
Điện thế, (V) : 4 ÷ 24
Tỷ lệ diện tích âm/dương cực ít nhất 2: 1
Khuấy (1) Dương cực di động
(2) Khuấy vừa vặn, tránh trường hợp cục bộ quá nóng, có hệ thống làm mát dung dịch.
Điện cực, đồ ghá, dẫn điện tốt nhất, vệ sinh thường xuyên, âm cực bằng chì dát mỏng.
Bể 4 : Bể nước để tẩy sạch dung dịch đánh bóng điện hóa.
Bể 5 : Bể thụ động hóa
Hóa chất sử dụng: T-101
Chất thụ động hóa bề mặt inox hay còn gọi là chất thuần hóa inox là một chế phẩm, có tác dụng, hoạt hóa làm sáng, bóng, tẩy sạch các vết ố, đám mây bề mặt inox, hiệu quả hơn nếu được gia nhiệt, xử lý gỉ sét và ức chế quá trình gỉ sét bề mặt inox.
Sử dụng bằng phương pháp nhúng, hiệu quả kinh tế cao, bảo vệ bề mặt kim loại tốt nhất.
Tỷ lệ pha, (%, w/w): 1 ÷ 3
Nhiệt độ, (oC) : thường
Thời gian: 0.5÷3 phút
Vật liệu hồ pha, PVC, PP, PE, Composite.
Bể 6: Bể nước
Bể 7 : Bể trung hòa để trung hòa độ axit dư trên bề mặt inox …
Bể 8 : Bể nước
Sau quy trình đánh bóng điện hóa inox chi tiết sản phẩm đạt độ sáng và bóng như inox 304.
Các vấn đề an toàn sử dụng hóa chất và môi trường
Các hóa chất sử dụng trong quy trình đánh bóng điện hóa inox đều có tính acid nên khi sử dụng phải tuân thủ nghiêm ngặt an toàn lao động. Khu làm việc có quạt hút, thông thoáng. Không tiếp xúc trực tiếp với hóa chất, bảo hộ cơ thể khi làm việc, găng tay, ủng, khẩu trang phòng độc, kính, mũ, quần áo bảo hộ lao động …
Xử lý các trường hợp tai nạn:
+ Thay quần áo, rửa sạch dưới vòi nước 15 phút và đưa đến bác sĩ nếu hóa chất tiếp xúc vào da và quần áoThay quần áo, rửa sạch dưới vòi nước 15 phút và đưa đến bác sĩ nếu hóa chất tiếp xúc vào da và quần áo.
+ Nếu tiếp xúc qua mắt: xả nhẹ nước khoảng 15 phút, đến bác sĩ.
+ Tiếp xúc qua đường hô hấp: cần ra chỗ thông thoáng, nếu khó thở cho thở khí oxi và đến gặp bác sĩ.
Vấn đề môi trường sinh thái: không đổ hóa chất còn lại vào mương, rãnh thoát nước; trước khi đưa ra hệ thống xử lý môi trường có thể trung hòa pH 7÷9
Vấn đề vận chuyển hóa chất: cần vận chuyển bằng xe chuyên dụng chở hóa chất.
Bảo quản và tồn kho: Bảo quản trong kho thoáng mát, đậy kín nắp can, bao
Để được hỗ trợ tư vấn chi tiết hơn, liên hệ thêm thông tin qua:
Địa chỉ: C8/35 Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc B, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh
Hotline/ Zalo: 090 823 08 39 - 0899 1111 39
Website: ximangukim.com
>> Xem thêm: Cách tẩy mối hàn inox
Nhận xét
Đăng nhận xét